洁净室中的压缩空气是为了确保无尘环境而使用的关键系统，确保其质量符合标准要求对于洁净室的运行至关重要。压缩空气中的污染物，包括油份、水分、颗粒物和浮游菌，都可能对洁净室环境产生不利影响，甚至影响生产过程的质量。下面我们对洁净室压缩空气中油份、水分、粒子、浮游菌的检测做个介绍：
油份检测
压缩空气中的油份来源主要是压缩机本身以及管道系统的泄漏。油份可能来自润滑油的蒸发或泄漏，这些油分子会附着在洁净室的设备表面，影响产品质量。
检测方法
· 化学分析法：通过气相色谱法（GC）对空气中的油份进行分析，精确测量油类污染物的含量。
· 颗粒计数法：也可以通过颗粒计数器测量油滴颗粒的数量。
· 压缩空气油雾过滤器：可以使用标准滤纸捕捉空气中的油份，并进行比对分析。
在实际应用中我们一般选用德尔格压缩空气检测仪，5分钟快速检测，结果清晰可辨。
标准要求
国际标准如ISO 8573-1将空气中的油分为三个等级：液态油（OIL）、总油量（TOTAL OIL）以及空气中可见的油雾颗粒（OIL AEROSOL）。
水份检测
水分是压缩空气中的另一种常见污染物。水分过多会导致设备腐蚀，影响生产过程中的物品质量。
检测方法
· 露点法：通过测量空气的露点温度来评估水分含量。露点温度越低，表明空气中的水分越少。
· 质谱法：通过质谱仪测量水分的分子量，确定其含量。
· 电子水分传感器：常用于实时检测压缩空气中的水分含量。
在实际应用中我们一般选用维萨拉露点检测仪，它可以在较大的测量范围内准确测量，并配备显示屏可直观读数。所有数据均可导出到电脑统一管理。
标准要求
ISO 8573-1标准中要求空气中水分的等级，通常以露点温度表示，例如-40°C露点。
粒子检测
空气中的颗粒物可能会对洁净室的工作环境造成污染，特别是在微细产品的生产中，任何微小颗粒的存在都可能导致质量问题。
检测方法
· 颗粒计数器：这种设备会实时监测空气中的颗粒数量和大小，通过对比标准的颗粒等级来确定洁净度等级。
· 粒子浓度法：通过测量特定大小的颗粒浓度，判断空气的洁净度。
在实际应用中我们一般选用CLiMET CI-x70粒子计数器，它采用镀铑椭球镜片，保证了检测结果的准确性。五级用户权限保证数据安全。拥有6个粒径通道，满足您不同的需求。全不锈钢外壳耐受VHP灭菌。
标准要求
根据洁净室等级（如ISO 14644-1），空气中的粒子数必须控制在规定的标准范围内。例如，ISO Class 5的洁净室中，每立方米空气中的0.5微米粒子数不能超过3,520个。
浮游菌检测
浮游菌是指空气中微生物，如细菌和真菌孢子，这些微生物可以在空气中传播，污染洁净室内的环境，影响产品的质量和生产的卫生条件。
检测方法
· 培养法：空气采样后，将样本培养在特定的培养基上，通过菌落计数来确定浮游菌的数量。
· 沉降法：将培养基暴露在空气中，通过浮游菌沉降在培养基上并进行后续分析。
· 快速检测法：如ATP荧光法，用于快速检测空气中的生物污染物。
在实际应用中我们一般选用CLiMET CI-97浮游菌采样器，全不锈钢外壳耐受VHP灭菌。五级用户权限保证数据安全。360°可视可听环形报警灯直观展示运行状态。
标准要求
浮游菌的数量必须控制在一定的标准范围内，通常依据ISO 14698-1标准来评估洁净室空气中的微生物污染水平。
专业的检测设备及服务
盛源科技从事洁净室咨询和环境验证服务，并引进检测和验证仪器。20多年来，我们一直专注于洁净领域，为客户提供微污染监测仪器和系统。我们提供包含设计、咨询、销售、验证的服务，拥有评估团队，同时执行IQ / OQ验证服务。
盛源科技具备CMA认证资质，并拥有自己的实验中心，可提供产品的维修及校准服务。
公司拥有一支具备多年检测经验并受过原厂工程师指导的检测团队，可为您提供如下检测内容：
· 压缩气体油份、水份检测
· 压缩气体尘埃粒子、浮游菌检测
在压缩气体检测方面，盛源科技使用国际品牌检测设备，可为您提供准确的检测结果：
油份、水份检测 — 使用德国Drager（德尔格）ALPHA压缩空气质量检测仪，可检测3~15公斤压力范围的压缩气体，检测时间仅为5分钟。
尘埃粒子、浮游菌检测 — 使用美国Climet粒子计数器和浮游菌采样仪，配合原厂压缩气体专用检测配件—压缩气体扩散器，可检测0.35~10.54压力范围的压缩气体。